1. Yuqori sifatli xom ashyoni, ikkilamchi po'lat ishlab chiqarishni va ko'pikni yo'q qilish uchun po'latdan yasalgan ignalarni tanlang;
2. Halqali qolip materiali: X46Cr13 (zanglamaydigan po'lat)
3. Ko'p boshli importli avtomat matkap, bir martalik qoliplash, yuqori sifatli, past teshikni yopish tezligi va yuqori tushirish tezligi;
4. Vakuumli pech va uzluksiz söndürme pechining kombinatsiyasi xizmat muddatini oshiradi;
5. Mijozning xom ashyo va talablariga muvofiq siqish nisbati va kuchini moslashtiring;
6. Mahsulot sifatini ta'minlash uchun butun ishlab chiqarish jarayonida sifat nazoratini qat'iy amalga oshiring.
S/N | Model | SizeOD*ID*umumiy kenglik*pad kengligi -mm | Teshik o'lchami mm |
1 | IDAH530 | 680*530*258*172 | 1-12 |
2 | IDAH530F | 680*530*278*172 | 1-12 |
3 | IDAH635D | 790*635*294*194 | 1-12 |
Halqali matritsaning siqilish nisbati qanday?
Halqa qolipining siqilish nisbati halqa qolip teshigining samarali ish uzunligi va qolip teshigi diametrining nisbati hisoblanadi. Bu pellet yemining ekstruziya kuchini aks ettiruvchi indeks. Siqish nisbati qanchalik katta bo'lsa, ekstrudirovka qilingan granulalar shunchalik kuchliroq bo'ladi, lekin chiqish nisbatan past bo'ladi. Siqish nisbati qanchalik kichik bo'lsa, pelletning yuzasi qo'polroq bo'ladi va yomon shakllanadi, lekin chiqish yuqori bo'ladi.
To'g'ri siqish nisbatini qanday tanlash mumkin?
Turli formulalar, xom ashyo va granulyatsiya jarayonlari tufayli tegishli siqish nisbatini tanlash vaziyatga bog'liq. Quyida tajribaga asoslangan umumiy diapazon keltirilgan:
Chorvachilik va parrandalar uchun ozuqalar: 1:8 dan 13 gacha; Baliq ozuqalari: 1:11 dan 16 gacha;
Qisqichbaqalar ozuqalari: 1:16 dan 25 gacha; Issiqlikka sezgir ozuqalar: 1: 7 dan 9 gacha; Em-xashak va somon ozuqalari: 1: 5 dan 7 gacha.
Halqali matritsadan foydalangandan so'ng, ozuqa ishlab chiqaruvchisi, shuningdek, oziqlantirishning tashqi tuyg'usiga ko'ra, keyingi halqa qolipining diafragma va siqish nisbatlarini ham sozlashi mumkin.
Halqali qolipni qayta ishlash texnologiyasi: Kesish → Soxtalash → Qo'pol ishlov berish → Normalizatsiya → Tugatish → So'ndirish va temperleme → Tugatish → Teshikni nitrlash → Polishing → Bosim sinovi → Qoplama qarshiligi → Zanglagan moy → Variantlarni tekshiring va saqlang