Oziqlantirishning ko'plab turlari mavjud, ular orasida ozuqa granulyatsiyasiga ta'sir qiladigan asosiy uskunalar - bu bolg'a tegirmonlari, mikserlar va pellet mashinalaridan boshqa narsa emas. Bugungi tobora yanada shiddatli raqobatda ko'plab ishlab chiqaruvchilar ilg'or ishlab chiqarish uskunalarini sotib olishadi, ammo noto'g'ri ishlash va foydalanish tufayli uskuna etishmovchiligi ko'pincha uchraydi. Shuning uchun, ozuqa ishlab chiqaruvchilari tomonidan foydalanish qoidalarini to'g'ri tushunish uchun ehtiyotkorlikni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi.
1. Xammer tegirmoni

Odatda bolg'a tegirmoni ikki xil: vertikal va gorizontal. Xammer tegirmonining asosiy tarkibiy qismlari bolg'a va ekran pichoqlari. Bolg'a pichoqlari bardoshli, eskirgan va ma'lum darajada qattiqlikka ega bo'lishi kerak, u uskunaning tebranishini oldini olish uchun muvozanatli tarzda tartibga solinadi.
Xammer tegirmonidan foydalanish uchun ehtiyot choralari:
1) Mashinani ishga tushirishdan oldin, barcha ulanish qismlari va podshipniklarning moyilligini tekshiring. Mashinani 2-3 daqiqa davomida ushlab turing, normal ishlashdan keyin ovqatlanishni boshlang, ishdan keyin ovqatlanishni to'xtating va mashinani 2-3 daqiqa davomida ishlating. Axir, mashina ichidagi materiallar drenajlanadi, motorni o'chiring.
2) bolg'a darhol atrofga o'girilib, markaziy chiziqqa taqilganda ishlatilishi kerak. Agar markazga to'rtta burchakka kiygan bo'lsa, yangi bolg'a plitasi bilan almashtirish kerak. Diqqat: almashtirish paytida asl tartibni o'zgartirish tartibi o'zgartirilmasligi kerak va har bir bolg'a qismlarining har bir guruhi o'rtasidagi vazn 5G dan oshmasligi kerak, aks holda u rotor balansiga ta'sir qiladi.
3) Xammer tegirmonining havo tarmog'i tizimi maydalash samaradorligini oshirish va changni kamaytirish uchun muhimdir va yaxshi ishlashi bilan puls chang yig'uvchisi bilan mos kelishi kerak. Har bir siljishdan so'ng chang yig'uvchining ichki qismini va tashqarisida changni olib tashlang va saqlang, tozalang, tozalang va moylang.
4) Materiallar temir bloklari, maydalangan toshlar va boshqa qoldiqlar bilan aralashtirilmasligi kerak. Agar ish jarayonida g'ayritabiiy tovushlar eshitilsa, mashinani tekshirish va muammolarni bartaraf etish uchun o'z vaqtida to'xtatish.
5) Xammer tegirmonining yuqori qismidagi oziqlantiruvchining ish oqimining va ozuqa miqdori har xil materiallarga qarab har xil materiallarga muvofiq sozlanishi va maydalash miqdorini ko'paytirish kerak.
2. Mikser (masalan, piket mikseridan foydalanib)

Ikki o'q aralashmasi chavandoz, rotor, qopqoq, bo'shatish tuzilishi, uzatish moslamasi va boshqalardan iborat. Mashinaning qarama-qarshi aylanish yo'nalishlari bilan ikkita rotor mavjud. Rotor asosiy mil, pichoq milidan va pichoqdan iborat. Pichoq milining asosiy qismi kesishadigan va pichoq pichoq miliga maxsus burchak ostida payvandlanadi. Bir tomondan, hayvonlar materiallari bo'lgan pichoq mashinaning ichki devorida aylanib, boshqa tomondan siljib, bir-birining tez va bir xil aralashmasiga erishishi va bir-birining kesishiga olib keladi.
Mikserni ishlatish uchun ehtiyot choralari:
1) Asosiy milni odatda aylantirgandan so'ng, material qo'shilishi kerak. Qo'shimcha materiallarning yarmi partiyaning yarmiga kirgandan so'ng qo'shilishi kerak, shundan so'ng, barcha quruq materiallar mashinani kiritgandan so'ng, moy o'sadi. Püskürtmeydan so'ng va aralashib ketgandan so'ng, materialni tushirish mumkin;
2) mashina to'xtaganda va ishlamayotganda, grokinal gaz quvurida qotillarni yopishgandan so'ng, yog 'qo'shilishi kerak emas;
3) aralash materiallar, metall aralashmalari aralashtirish kerak emas, chunki u rotor pichoqlariga zarar etkazishi mumkin;
4) agar ishlatish paytida o'chirilgan bo'lsa, mashinaning mashinasidagi material motorni ishga tushirishdan oldin chiqarilishi kerak;
5) Oltin eshikdan oqish bo'lsa, yuk tushirish eshigi va mashinaning qopqog'ini muhrlash joyi orasidagi kontaktni tekshirish kerak, masalan, yuk tushirish eshigi mahkam yopilmagan bo'lsa; Sayohat tugmachasining holati sozlanishi, moddiy eshikning pastki qismida sozlash yong'oqni sozlash yoki muhrlash moslamasi almashtirilishi kerak.
3. Ring pellet mashinasi

Pellet mashinasi turli xil ozuqa fabrikalarining ishlab chiqarish jarayonida asosiy uskunalardir va shuningdek, ozuqa fabrikasining yuragi deb ayta olishlari mumkin. Pelet mashinasidan to'g'ri foydalanish tayyor mahsulotning sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Pellet mashinasini ishlatish uchun ehtiyot choralari:
1) ishlab chiqarish jarayonida, juda ko'p materiallar pelet mashinasiga kirib borganda, oqindi tashiydigan mexanizmni tashqi oqartirish uchun qo'lda tushirish mexanizmidan foydalanish kerak.
2) Pellet mashinasining eshigini ochganda, avval quvvatni kesib tashlash kerak va eshik faqat pelet mashinasi butunlay ishlamay qolganidan keyin ochilishi mumkin.
3) pellet mashinasini qayta ishga tushirganda, pellet mashinasini ishga tushirishdan oldin pellet mashinasining rangi o'lishini (bitta burilish) aylantirish kerak.
4) Mashina ishlamay qolganda elektr ta'minoti kesilishi kerak va mashinani bartaraf etish uchun mashinani o'chirish kerak. Operatsiya paytida qo'llarni, oyoqlar, yog'och tayoq yoki qattiq muammolarni bartaraf etish uchun temir asboblaridan foydalanish qat'iyan; Motorni majburlash qat'iyan man etiladi.
5) Yangi uzukni birinchi marta ishlatishda birinchi marta yangi bosimli rolik ishlatilishi kerak. Yog 'mayda qum bilan aralashtirilishi mumkin (bularning barchasi 40-20 Mesh eshigi orqali o'tadi: yog': yog ': yog': yog ': 1 yoki 6: 1). Ringni 10 dan 20 daqiqa davomida yuvish uchun va uni normal ishlab chiqarish bilan yuvish mumkin.
6) Yiliga bir marta asosiy vosita podsholarini tekshirish va yonilg'i quyish ishchilariga yordam berish.
7) Yiliga 1-2 marta pelet mashinasi uchun moylangan moyni almashtirishda xizmatchilariga yordam berish.
8) Doimiy magnit tsilindrni tozalang, har bir smenada kamida bir marta.
9) Konditsioner ko'ylagi ichiga kiradigan bug 'bosimi 1KGF / sm2 dan oshmasligi kerak.
10) Sabzierga kiradigan bug 'bosimi 1-4 kgf / sm2 (odatda 2,5 kgf / sm2 tavsiya etiladi).
11) bosim rolikini siljitish uchun 2-3 marta yog '.
12) Oziqchi va konditsionerni haftasiga 2-4 marta tozalang (kuniga bir marta yozda).
13) Kesish pichog'i va halqasi orasidagi masofa odatda 3 mm.
14) normal ishlab chiqarish jarayonida asosiy vositani yuqori darajadagi oqimni haddan tashqari oshirib yuborish taqiqlanadi.
Texnik qo'llab-quvvatlash aloqa ma'lumotlari: Bryus
Tel / Whatsapp / Whathat / Line: +89 1891231648
E-mail:hongyangringdie@outlook.com
O'tish vaqti: No-15-2023