YULONG 560 XGJ560 Ring Die Feed Mill qismlari
Ring Diedan to'g'ri foydalanish
Yangi uzukni silliqlash
Ishlatishdan oldin, ishlab chiqarish jarayonida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan har qanday sirt kamchiliklari yoki qo'pol dog'larni olib tashlash uchun yangi halqa qoliplarini silliqlash kerak. Jilolash jarayoni, shuningdek, qolip teshiklarining ichki devoriga biriktirilishi mumkin bo'lgan ba'zi temir chiplari va oksidlarini olib tashlashga yordam beradi, bu esa qolip teshiklaridan zarrachalarni chiqarishni osonlashtiradi va har qanday tiqilib qolish ehtimolini kamaytiradi.
Jilolash usullari:
•Halqa teshigida bloklangan qoldiqlarni tozalash uchun diametri halqa teshigi diametridan kichikroq matkap uchidan foydalaning.
•Halqali matritsani o'rnating, besleme yuzasida yog 'qatlamini artib oling va roliklar va halqali matritsa orasidagi masofani sozlang.
•10% nozik qum, 10% soya uni kukuni, 70% guruch kepagi aralashtiriladi va keyin 10% moyli abraziv bilan aralashtiriladi, mashinani abrazivga o'tkazing, 20 ~ 40 minut davomida ishlov berish, qolip teshigining ko'payishi bilan. , zarralar asta-sekin bo'shashadi.
Granula ishlab chiqarish uchun halqali qolipni tayyorlashdagi ushbu muhim birinchi qadamni esda tuting, bu pelet hajmi va sifatining barqarorligini ta'minlashga yordam beradi.
Halqali matritsa va bosim roliklari orasidagi ish oralig'ini sozlash
Pellet tegirmonidagi halqali qolip va press rulolari orasidagi ish oralig'i granula ishlab chiqarish uchun asosiy omil hisoblanadi.
Umuman olganda, halqali qolip va bosim roliklari orasidagi bo'shliq 0,1 dan 0,3 mm gacha. Agar bo'shliq juda katta bo'lsa, halqali qolip va bosim tsilindrni orasidagi ishqalanish materialning qolip teshigidan ishqalanishini bartaraf etish va mashinaning tiqilib qolishiga olib kelishi uchun etarli emas. Agar bo'shliq juda kichik bo'lsa, halqali qolipga va bosim rolikiga zarar etkazish oson.
Odatda, yangi bosim tsilindrni va yangi halqali matritsa biroz kattaroq bo'shliq bilan mos kelishi kerak, eski bosim tsilindrni va eski halqali matritsa kichikroq bo'shliq bilan mos kelishi kerak, katta diafragma bilan halqali qolip biroz kattaroq bo'lishi kerak. kattaroq bo'shliq, kichik diafragma bilan halqali qolip biroz kichikroq bo'shliq bilan tanlanishi kerak, granulyatsiya qilish oson bo'lgan material katta bo'shliqni olishi kerak, granulyatsiya qilish qiyin bo'lgan material kichik bo'shliqni olishi kerak.
Ogohlantirishlar
1. Halqali matritsadan foydalanish paytida, materialga qum, temir bloklar, murvatlar, temir qoziqlar va boshqa qattiq zarralarni aralashtirishdan saqlanish kerak, bu halqaning aşınmasını tezlashtirmaslik yoki haddan tashqari ta'sirga olib kelmasligi kerak. uzuk o'ladi. Agar temir parchalari qolip teshigiga kirsa, ularni o'z vaqtida teshib yoki burg'ulash kerak.
2. Har doim halqali matritsa to'xtatilganda, qolip teshiklari korroziy bo'lmagan, yog'li xom ashyo bilan to'ldirilishi kerak, aks holda sovuq halqali qolip teshiklaridagi qoldiq qattiqlashadi va teshiklarning tiqilib qolishiga yoki hatto korroziyaga olib keladi. Yog 'asosidagi material bilan to'ldirish nafaqat teshiklarni to'sib qo'yishni oldini oladi, balki teshik devorlaridan yog'li va kislotali qoldiqlarni ham yuvadi.
3. Halqali matritsa ma'lum muddat ishlatilgandan so'ng, qolip teshigining materiallar tomonidan to'sib qo'yilganligini muntazam tekshirib turish va uni vaqtida tozalash kerak.
