Halqa qoliplarining yorilish sabablari nisbatan murakkab va batafsil tahlil qilinishi kerak; ammo, ularni quyidagi sabablarga umumlashtirish mumkin:
1. Halqa shaklidagi material va bo'sh sifat tufayli yuzaga keladi
1)Halqa shaklidagi qolipda ishlatiladigan material muhim sabablardan biridir. Hozirgi vaqtda Xitoy halqa shaklidagi qoliplari asosan 4Cr13 va 20CrMnTid dan foydalanadi, ular nisbatan barqaror. Biroq, turli xil materiallar ishlab chiqaruvchilari mavjud. Xuddi shu material uchun iz elementlari ma'lum farqlarga ega bo'ladi, bu esa halqa shaklidagi qolip sifatiga ta'sir qiladi.
2)zarb qilish jarayoni. Bu qolip ishlab chiqarish jarayonida muhim bo'g'in hisoblanadi. Yuqori qotishmali asbob po'lat qoliplari uchun odatda materialdagi karbid taqsimoti kabi metallografik tuzilishga talablar mavjud. Zarblash harorati diapazoni ham qat'iy nazorat qilinishi, to'g'ri isitish xususiyatlari shakllantirilishi, to'g'ri zarb qilish usullari qo'llanilishi va zarb qilingandan keyin sekin sovutish yoki o'z vaqtida tavlash amalga oshirilishi kerak. Noto'g'ri jarayonlar halqa qolip korpusida yoriqlarga olib kelishi mumkin.
3)Issiqlik bilan ishlov berishga tayyorgarlik. Qolipning materiali va talablariga qarab, strukturani yaxshilash, zarb qilish va blankalardagi strukturaviy nuqsonlarni bartaraf etish va qayta ishlashni yaxshilash uchun yumshatish, sovutish va temperlash kabi tayyorgarlik issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari qo'llaniladi. Yuqori uglerodli qotishma qolip po'latini tegishli tayyorgarlik issiqlik bilan ishlov berish tarmoq karbidlarini yo'q qilishi, karbidlarni sferoidizatsiya qilishi va tozalashi, shuningdek, karbidlarning bir tekis taqsimlanishiga yordam beradi. Bu sovutish va temperlash sifatini ta'minlashga va qolipning ishlash muddatini oshirishga yordam beradi.
2. Halqa shaklidagi issiqlik bilan ishlov berish
1)Sovutish va chiniqtirish. Bu qolipni issiqlik bilan ishlov berishning asosiy bo'g'inidir. Agar sovutish va isitish paytida qizib ketish sodir bo'lsa, bu nafaqat ish qismining mo'rtlashishiga olib keladi, balki sovutish paytida deformatsiya va yorilishlarga olib keladi, bu esa qolipning ishlash muddatiga jiddiy ta'sir qiladi. Issiqlik bilan ishlov berish jarayonining texnik xususiyatlari qat'iy nazorat qilinishi va vakuumli issiqlik bilan ishlov berishdan foydalanish kerak. Chidamlilashtirish chiniqtirilgandan keyin o'z vaqtida amalga oshirilishi kerak va texnik talablarga muvofiq turli xil chiniqtirish jarayonlari qo'llanilishi kerak.
2)Stressni yengillashtirish uchun tavlash. Qo'pol ishlov berilgandan so'ng, qo'pol ishlov berish natijasida yuzaga keladigan ichki stressni bartaraf etish uchun qo'pol ishlov berilgandan so'ng, ortiqcha deformatsiya yoki yorilish natijasida yuzaga keladigan yoriqlarning oldini olish uchun stressni yengillashtirish uchun tavlash kerak. Yuqori aniqlik talablariga ega qoliplar uchun silliqlashdan so'ng stressni yengillashtirish uchun temperlash jarayoni talab qilinadi, bu esa qolipning aniqligini barqarorlashtirish va uning xizmat muddatini oshirish uchun foydalidir.
3. Halqa qolipining ochilish nisbati
1)Agar halqa qolipining ochilish tezligi juda yuqori bo'lsa, halqa qolipining yorilish ehtimoli ortadi. Har bir halqa qolip ishlab chiqaruvchisi turli xil issiqlik bilan ishlov berish darajalari va jarayonlari tufayli nisbatan katta farqlarga ega bo'ladi. Umuman olganda, bizning kompaniyamiz mahsulotlari mahalliy birinchi darajali brend qoliplari asosida ochilish tezligini 2-6% ga oshirishi va halqa qolipining xizmat qilish muddatini ta'minlashi mumkin.
4. Ring qolipining aşınması
1)Halqali shtamp ma'lum bir qalinlikda eskirganda va mustahkamligi granulyatsiya bosimiga bardosh bera olmaydigan darajada pasayganda, yorilish yuzaga keladi. Halqali shtamp bosim rolikli oluklar tekislanadigan darajada eskirganda, halqali shtampni o'z vaqtida almashtirish tavsiya etiladi.
5. Halqa shaklidagi qolipdan foydalanish
1)Halqali matritsani granulyatsiya qilish jarayonida, halqali matritsaning yuqori granulyatsiya chiqishi tufayli kiruvchi material miqdori 100% yuk ostida ishlashiga yo'l qo'yib bo'lmaydi. Bunday uzoq muddatli va yuqori intensivlikdagi ishlash halqali matritsaning yorilishiga ham olib keladi. Halqali matritsaning xizmat qilish muddatini ta'minlash uchun yukni 75-85% da boshqarishni tavsiya qilamiz.
2)Agar halqali matritsa va bosim roligi juda qattiq bosilsa, yorilish osonlikcha yuzaga kelishi mumkin. Odatda, biz halqali matritsa va bosim roligi orasidagi masofani 0,1-0,4 mm oralig'ida boshqarishni talab qilamiz.
6. Turli xil narsalar
1) Granulalangan materiallarda temir bloklar kabi qattiq jismlar paydo bo'lganda yorilish ehtimoli ko'proq.
7. Halqali qolipni o'rnatish va granulyator bilan bog'liq muammolar
1) Halqali qolip mahkam o'rnatilmagan va u bilan granulyator o'rtasida bo'shliq mavjud. Halqali qolip granulyatsiya jarayonida ham yorilib ketishi mumkin.
2) Issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng, halqa qolipi katta deformatsiyaga uchraydi. Agar ta'mirlanmasa, foydalanish paytida halqa qolipi yorilib ketadi.
3) Granulyatorning o'zi nuqsonli bo'lganda, masalan, granulyatorning asosiy valining tebranishi va boshqalar.
Texnik yordam bo'yicha aloqa ma'lumotlari：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Joylashtirilgan vaqt: 2024-yil 25-yanvar
