Zamonaviy ozuqa ishlab chiqarish liniyalarida pellet tegirmonidagi to'siqlarni yengib o'tish

Kirish; qisqa Umumiy ma'lumot

Soatiga ko'p tonnalik liniyalarda ishlaydigan ozuqa tegirmoni operatorlari ko'pincha tanish nosozlikka duch kelishadi: granula tegirmoni bo'g'ilish nuqtasiga aylanadi. Xom ashyo maydalash va aralashtirish orqali muammosiz oqadi, ammo granulalash bosqichi doimiy ravishda nomli sig'imga yetmaydi. Bu to'siq marjalarni yo'q qiladi, yuklarni kechiktiradi va ortiqcha ish vaqtiga majbur qiladi. Yaxshi xabar shundaki, ko'pgina sabablar bir nechta mexanik va texnologik o'zgaruvchilarga borib taqaladi - ularning hech biri butun pressni almashtirishni talab qilmaydi. Ushbu maqolada progressiv tegirmonlar granulalash o'tkazuvchanligini quyi oqim talabiga moslashtirish uchun qo'llagan keng tarqalgan nosozlik nuqtalari va yechimlari ko'rib chiqiladi.

1. Pellet tegirmonining ishlamay qolishining haqiqiy qiymati

Shunga qaramay, ko'plab zavodlar surunkali past samaradorlikni "xuddi shunday ishlaydi" deb hisoblashadi. Raqamlar buning aksini ko'rsatadi. Ildiz sabablarini metodik ravishda hal qiladigan operatorlar odatda tuzalib ketishadi.Bir necha hafta ichida nominal quvvatning 85–95%— yangi uskunalar sotib olish orqali emas, balki allaqachon polda bo'lgan narsalarni tuzatish orqali.

2. Ring Die Wear: Ko'rinmas Drossel

Halqa shaklidagi qolip holati granula tegirmonining o'tkazuvchanligiga eng ta'sirli omil hisoblanadi. Eskirgan teshikli kirish joylari, notekis siqish nisbatlari yoki qo'ng'iroqsimon chiqish joylari bo'lgan qolip motorni har bir tonna ishlab chiqarish uchun ko'proq ishlashga majbur qiladi. Alomatlar aniq:

Asosiy muammo kamdan-kam hollarda qolip materialining o'zida. Ko'pgina zamonaviy halqa qoliplari qattiqligi yuqori xromli qotishma po'latlardan foydalanadi60–62 HRC diapazoni— standart formulalar uchun yetarli. Muammo relyef konussimonligi va teshik kirish geometriyasida. Bular yomonlashganda, samarali siqish nisbati o'zgaradi va material endi loyihalashtirilgan tezlikda oqmaydi.

Ba'zi fabrikalar buni shunchaki belgilangan taqvim jadvali bo'yicha shtamplarni almashtirish orqali hal qilishadi. Aniqroq yondashuv har bir shtamp uchun ma'lum energiya sarfini (kVt/t) kuzatishni va bu ko'rsatkich ko'tarilganda shtampni tortib olishni o'z ichiga oladi.Boshlang'ich ko'rsatkichdan 10–12% yuqoriUshbu ma'lumotlarga asoslangan tetik boshqa muammolarga olib kelishidan oldin eskirishni aniqlash bilan birga, muddatidan oldin almashtirishning oldini oladi.

3. Bug'da sovutish: Miqdordan ko'ra sifat

Bugʻ bilan konditsionerlash keng muhokama qilinadi, ammo tor doirada tushuniladi. Maqsad iloji boricha koʻproq bugʻ qoʻshish emas, balki qolipga kiradigan har bir zarracha boʻylab namlikning bir xil oʻtishiga va haroratga erishishdir. Konditsionerlash yetarli boʻlmaganda, kraxmal jelatinlanishi toʻliq boʻlmaydi, bogʻlanish kuchsiz boʻladi va qolip mexanik kuch bilan kompensatsiyalanishi kerak.

Eng muhim uchta o'zgaruvchi:

4. Rolikni sozlash va rolikli bo'shliq

Roliklar va shtamp yuzasi orasidagi bo'shliq ko'pchilik operatorlar o'ylaganidan ham ko'proq o'tkazuvchanlikka ta'sir qiladi. Juda keng bo'lsa va material qatlami teshiklarga tortilishi uchun yetarli ishqalanish hosil qila olmasa. Juda tor bo'lsa va metallning metallga tegishi aşınmayı tezlashtiradi va quvvat sarfini oshiradi.

Aniq raqam bundan kamroq muhimuchta rolikning barchasida izchillikBir roligi 0,3 mm va boshqa roligi 0,7 mm bo'lgan press ikkita silindrda samarali ishlaydi, bu esa dvigatel quvvatini isrof qiladi va qolipning notekis aşınma naqshlarini yaratadi.

5. Motor va haydovchi poyezdlarining samaradorligi

Barcha mexanik va jarayon o'zgaruvchilari optimallashtirilganda va o'tkazish qobiliyati hali ham kechikib qolganda, e'tibor haydovchi tizimiga qaratiladi.

Vibratsiya tahlili va haydovchi komponentlarining termografik tekshiruvi erta ogohlantirishni ta'minlaydi. Hujjatlashtirilgan bir holatda, tegirmon ishlayaptiOlti oylik nominal o'tkazish qobiliyatining 88%shunchaki uning V-kamarlarini almashtirish va to'g'ri tortish kerak edi — bu ikki soatlik ish bo'lib, to'liq quvvatni tikladi.

6. Ma'lumotlar bilan muhandislik qarorlarini qabul qilish

Surunkali ravishda yomon ishlaydigan tegirmon bilan loyiha quvvatida ishlaydigan tegirmon o'rtasidagi farq ko'pincha quyidagilarga bog'liqo'lchov intizomiHar bir smenada qayd etiladigan asosiy ko'rsatkichlar:

Ushbu ma'lumotlarsiz har bir muammo "mashina eskirib borayotgandek" ko'rinadi. Bu bilan aniq, amaliy muammolar paydo bo'ladi - kondensatorning ishdan chiqishi, rolikli podshipnikning eskirishi, ochiq qolib ketgan bug 'tutqichi - va ularning har birini umumiy kapital talabi o'rniga maqsadli ta'mirlash bilan hal qilish mumkin.

Yakuniy nuqtai nazar

Yechim sirli emas: tizimli o'lchov, o'z vaqtida komponentlarga xizmat ko'rsatish va odatga emas, balki ma'lumotlarga asoslangan muhandislik qarorlari. Ushbu intizomni qo'llaydigan zavodlar doimiy ravishda o'tkazish qobiliyatiga erishadilar.nom yorlig'idan 5% ichida— va ko'pincha undan oshib ketadi.