Kirish; qisqa Umumiy ma'lumot
O'rta o'lchamdagi bolgariyalik broyler ozuqasi ishlab chiqaruvchisi bug'doyga boy formulalar liniyasida granulalar sifatining nomuvofiqligi va qoliplarning haddan tashqari aşınmasına duch kelganida, ular yechim uchun Hongyang Feed Machinery kompaniyasiga murojaat qilishdi. Mavjud granula tegirmonini bug'doy asosidagi broyler parhezlari uchun maxsus ishlab chiqilgan Hongyang SZLH seriyali halqa qolip bilan qayta jihozlash orqali tegirmon granulalarning chidamlilik indeksini (PDI) 97,5% ga yetkazdi, soatiga 8 tonnadan yuqori barqaror o'tkazuvchanlikni saqlab qoldi va qolipning xizmat muddatini avvalgi yetkazib beruvchiga nisbatan taxminan 40% ga uzaytirdi. Ushbu amaliy tadqiqot hamkorlikning texnik bahosi, amalga oshirilishi va operatsion natijalarini hujjatlashtiradi.
Mijozlar haqida ma'lumot
Mijoz Bolgariyaning markaziy qismidagi Stara Zagora provinsiyasida joylashgan xususiy ozuqa ishlab chiqaruvchisi bo'lib, bu mintaqa mamlakatning qishloq xo'jaligi markazi sifatida tanilgan. Yillik ishlab chiqarish quvvati taxminan 60 000 tonna bo'lgan bitta liniyali granulalash zavodini boshqaradigan kompaniya Bolgariyaning janubiy va sharqiy qismidagi 40 dan ortiq shartnoma asosidagi broyler fermalariga aralash ozuqa yetkazib beradi. Ularning mijozlar bazasiga mustaqil yetishtiruvchilar hamda Yevropa Ittifoqi ozuqa xavfsizligi va sifat standartlariga qat'iy rioya qilishni talab qiladigan bir nechta integratsiyalashgan parrandachilik korxonalari kiradi.
Bolgariyaning parrandachilik sektori 2007-yilda Yevropa Ittifoqiga qo'shilganidan beri sezilarli darajada modernizatsiya qilindi. Mahalliy broyler ishlab chiqarish barqaror o'sib, so'nggi yillarda taxminan 110 000 tonna tirik vaznga yetdi, bu aholi jon boshiga parranda iste'molining ortishi va Ruminiya, Gretsiya va Shimoliy Makedoniya kabi qo'shni bozorlarga eksport qilish imkoniyatlarining ortishi bilan bog'liq. Bu o'sish ozuqa ishlab chiqaruvchilarga ishlab chiqarish xarajatlarini nazorat qilish bilan birga granulalarning barqaror sifatini ta'minlashga bosim o'tkazdi.
Mijoz dastlab soatiga 10 t unumdorlikka ega Yevropada ishlab chiqarilgan granula tegirmonini boshqaradi. Ularning standart broyler formulasi taxminan 55–60% bug'doy, 15–20% soya uni, 5–8% kungaboqar uni (mahalliy miqyosda ko'p miqdorda qo'shimcha mahsulot) va qo'shimcha yog'lar, minerallar va aminokislotalarni o'z ichiga oladi. Bug'doy ustunlik qiladigan parhezlar yaxshi hujjatlashtirilgan granulalash muammosini keltirib chiqaradi: bug'doy kraxmali makkajo'xori kraxmaliga qaraganda yuqori haroratda jelatinlanadi va bug'ni sovutish va qolip xususiyatlarini aniq nazorat qilmasdan, granulalarning chidamliligi pasayadi.
Qiyinchilik
2025-yil boshida olti oylik davr mobaynida fabrikaning ishlab chiqarish guruhi mavjud halqali shtamplar bilan bog'liq uchta o'zaro bog'liq muammoni hujjatlashtirdi:
1. PDIning pasayishi.
Muntazam sifat tekshiruvlari shuni ko'rsatdiki, granulalarning chidamliligi qolipdan foydalanishning uchinchi oyiga kelib 95,5% dan 91,2% gacha pasaydi. Sovutgich chiqarish va ferma ichidagi oziqlantirish tizimlarida mayda to'planish sezilarli darajada oshdi, bu esa bir nechta shartnoma asosida ishlaydigan yetishtiruvchilarning avtomatlashtirilgan tovada oziqlantirish liniyalarida ozuqa isrofgarchiligi va notekis iste'mol haqida shikoyatlariga sabab bo'ldi.
2. O'tkazish qobiliyatining beqarorligi.
Granulalar sifatining pasayishini qoplash uchun operatorlar bug' qo'shishni doimiy ravishda oshirib borishdi va rulon oralig'ini sozlashdi, ammo bu aralashuvlar o'tkazish qobiliyatining soatiga 6,2 dan 8,8 t gacha o'zgarishiga olib keldi. Noto'g'ri ishlab chiqarish tezligi quyi oqimdagi partiyalarni ishlab chiqarishni murakkablashtirdi va bir tonna uchun energiya sarfini oshirdi.
3. Tezlashtirilgan qolip yeyilishi.
Oldingi umumiy ishlab chiqaruvchi tomonidan yetkazib berilgan halqali shtamp taxminan 1800 ish soatidan keyin almashtirishni talab qildi — bu bug'doy asosidagi broyler parhezlari uchun sanoat standarti bo'lgan 2500–3000 soatdan ancha past. Shaklning burg'ulashdagi yeyilishi sezilarli darajada notekis edi, muddatidan oldin kesish ichki halqa zonasida to'plangan.
Tegirmon ishlab chiqarish menejeri va tashqi ozuqa texnologiyasi bo'yicha maslahatchi tomonidan birgalikda o'tkazilgan asosiy sabablar tahlili, ehtimoliy aybdorlar sifatida qolip metallurgiyasi va siqish nisbati aniqlandi. Oldingi qolipda bug'doy kraxmalining yuqori ishqalanish xususiyatlari va kungaboqar uni tolalarining abraziv xususiyati hisobga olinmagan bir xil siqish nisbatiga ega standart navli xrom po'lat ishlatilgan.
Hongyang yechimi
Mijoz Hongyang Feed Machinery kompaniyasiga ilgari Xitoy ishlab chiqaruvchilaridan ehtiyot qismlarni sotib olgan bolgariyalik uskunalar distribyutorining sanoat yo'llanmasi orqali murojaat qildi. Tegirmonning formulasi ma'lumotlari, ishlab chiqarish jurnallari va shtamplarning eskirish fotosuratlarini ko'rib chiqqandan so'ng, Hongyang texnik jamoasi moslashtirilgan halqa shtamp yechimini taklif qildi:
Qolipning texnik xususiyatlari:
| Parametr | Oldingi o'lim | Hongyang HYPM Die |
|---|---|---|
| Materiallar | Standart xrom po'lat (12% Cr) | Yuqori xromli qotishma po'lat (20% Cr, 2,2% C) |
| Ichki diametri | 520 mm | 520 mm (to'g'ridan-to'g'ri modernizatsiya) |
| Samarali kenglik | 180 mm | 180 mm |
| Teshik diametri | 3,5 mm | 3,5 mm |
| Siqish nisbati (L/d) | 10.0 (bir xil) | 10.5 (bug'doy asosidagi parhezlar uchun optimallashtirilgan) |
| Issiqlik bilan ishlov berish | Bir bosqichli vakuumli qattiqlashuv | Ikki bosqichli vakuumli qattiqlashuv + kriogen ishlov berish |
| Sirt qattiqligi | 58–60 HRC | 62–64 HRC (yadro 58–60 HRC) |
| Teshikni tugatish | Standart qurol bilan burg'ulangan | Qurol bilan burg'ulash + aniq shanlangan (Ra ≤ 0.8 µm) |
Asosiy texnik farqlovchi omillar:
Hongyang qolipi biroz yuqori samarali siqish nisbatiga ega edi (10,5 va 10,0), bug'doy ustunlik qiladigan formulalar uchun kraxmal jelatinlanishini haddan tashqari siqishsiz va ortiqcha ishqalanish issiqligini hosil qilmasdan optimallashtirish uchun hisoblab chiqilgan. Qolip relyef konfiguratsiyasi - har bir teshikning oxirgi 3 mm qismida konussimon kirish va pog'onali relyefga ega - o'tkazuvchanlikni saqlab qolish bilan birga zichroq va bardoshliroq granula yuzasini yaratish uchun mo'ljallangan.
Ikki bosqichli vakuumli qattiqlashuv jarayoni, -120°C da chuqur kriogen ishlov berish bilan birgalikda, po'lat matritsasida saqlanib qolgan ostenitni martensitga aylantirdi va bu karbidning yanada nozik va bir xil taqsimlanishini ta'minladi. Ushbu metallurgiya yondashuvi kungaboqar uni tolalari keltirib chiqaradigan abraziv aşınma muammosini bevosita hal qildi - bu formulaning tarkibiy qismi bo'lib, u Qora dengiz mintaqasida iqtisodiy jihatdan muhim va granulalash uskunalari uchun juda qiyin.
O'rnatish mijozning ichki texnik xizmat ko'rsatish guruhi tomonidan dam olish kunlari rejalashtirilgan yopilish vaqtida amalga oshirildi. Hongyang shrifti mavjud 520 mm shriftni to'g'ridan-to'g'ri almashtirish uchun mo'ljallangan bo'lib, granula tegirmoni ramkasi, rulon yig'ilishi yoki haydovchi tizimiga hech qanday o'zgartirish kiritishni talab qilmadi. O'rnatishning umumiy vaqti olti soatdan kam edi.
Natijalar
Hongyang halqali shrifti 2025-yil oktyabr oyida ishga tushirildi. Keyingi to'rt oy davomida (2025-yil oktyabr - 2026-yil yanvar) to'plangan ishlab chiqarish ma'lumotlari barcha asosiy ko'rsatkichlar bo'yicha sezilarli yaxshilanishlarni ko'rsatdi:
| Metrik | Oldin (Oldingi o'lim) | (Hongyang HYPM) dan keyin | Yaxshilash |
|---|---|---|---|
| O'rtacha PDI (%) | 93.5 (pasayish) | 97.5 (barqaror) | +4.0 ball |
| Sovutgichning zaryadsizlanishidagi jarimalar (%) | 6,8% | 2,2% | -68% |
| Barqaror o'tkazish qobiliyati (t/soat) | 6.2–8.8 (beqaror) | 8.1–8.6 (barqaror) | Diapazon 83% ga qisqardi |
| O'rtacha ishlab chiqarish quvvati (t/soat) | 7.5 | 8.3 | +11% |
| Solishtirma energiya (kVt/t) | 14.2 | 13.1 | -7,7% |
| Xizmat muddati (soat) | ~1800 | ~2500 (ekstrapolyatsiya qilingan) | +39% |
| Yetishtiruvchilarning shikoyat darajasi | Oyiga 2,3 | Oyiga 0,4 | -83% |
Pellet sifatining barqarorligi.Eng muhim natija shtampning xizmat qilish muddati davomida granulalar sifatining izchilligi bo'ldi. To'rt oylik ko'rsatkichda oylik PDI o'lchovlari 97,3% da qoldi, oldingi shtampda kuzatilgan dastlabki bosqichdagi parchalanish naqshiga oid hech qanday dalil yo'q.
Tasmani konversiyalash bo'yicha fikr-mulohaza.Eng yirik uchta shartnomaviy fermada ozuqa konversiya koeffitsientlari (FCR) ning yaxshilanganligi haqida xabar berildi, bu o'tgan davrdagi 1,66–1,69 ga nisbatan o'rtacha 1,62–1,64 ni tashkil etdi. FCRga bir nechta omillar ta'sir qilsa-da, mayda moddalarning kamayishi va granulalarning yaxlitligining yaxshilanishi tegirmon va ferma ovqatlanish mutaxassislari tomonidan hissa qo'shuvchi o'zgaruvchilar sifatida aniqlandi.
Operator tajribasi.Tegirmon smena boshliqlari smena o'rtasida rulon oralig'ini sozlash va bug 'klapanini tuzatish zarurati sezilarli darajada kamayganini xabar qilishdi. Torroq o'tkazuvchanlik diapazoni quyi oqimdagi aralashtirish, sovutish va yuklash operatsiyalarini oldindan aytib bo'ladigan tarzda rejalashtirish imkonini berdi.
Mijozlarning fikr-mulohazalari
Bolgariya fabrikasining ishlab chiqarish menejeri 2026-yil fevral oyida o'tkazilgan keyingi tekshiruvda hamkorlik haqida shunday fikr bildirdi:
Dastlab, biz xitoylik ishlab chiqaruvchidan mahsulot sotib olishda ehtiyotkor edik, chunki bu bizning umumiy yetkazib beruvchilar bilan oldingi tajribamiz edi. Hongyang bilan farq birinchi haftadanoq yaqqol ko'rinib turardi - qolip muammosiz ishladi, granulalar sifati darhol yaxshilandi va eng muhimi, u barqaror bo'lib qoldi. Yuk tashishdan oldin ular taqdim etgan texnik hujjatlar va qolip spetsifikatsiyasining asoslanishi bizga bu umumiy mahsulot emas, balki bizning maxsus formulamiz uchun chinakam ishlab chiqilgan yechim ekanligiga ishonch bag'ishladi.
O'shandan beri tegirmon ikkita qo'shimcha Hongyang halqali shriftlariga buyurtma berdi - biri zaxira pellet tegirmoni uchun va bitta asosiy liniya uchun zaxira - va Hongyang rolikli korpuslarini xuddi shu qo'llanilish uchun baholamoqda.
Xulosa
Ushbu Bolgariya misoli shuni ko'rsatadiki, tegishli metallurgiya bilan ishlab chiqarilgan va mintaqaviy ozuqa formulalarining o'ziga xos talablariga muvofiq ishlab chiqilgan yaxshi belgilangan halqali qolip granulalar sifati, ishlab chiqarish barqarorligi va operatsion xarajatlarni sezilarli darajada yaxshilay oladi. Hongyang Feed Machinery uchun ushbu hamkorlik sotishdan oldingi texnik tahlilning qiymatini va har bir mijozning formulasini barchaga mos keladigan mahsulot savdosi emas, balki noyob muhandislik muammosi sifatida ko'rib chiqish muhimligini kuchaytirdi.
Sharqiy Yevropa ozuqa ishlab chiqaruvchilari Yevropa Ittifoqi bozorida raqobatlashish uchun o'z faoliyatini modernizatsiya qilishda va sifat standartlarini oshirishda davom etar ekan, aniq ishlab chiqarilgan granulalash komponentlariga talab ortishi kutilmoqda - va Hongyang bu talabni ma'lumotlarga asoslangan, amaliy yechimlar bilan qondirishga tayyor.
Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. hayvon ozuqasi, suvda yetishtirish va biomassa sanoati uchun halqali shtamplar, rolikli qobiqlar va granula tegirmoni komponentlarini ishlab chiqaruvchi ixtisoslashgan kompaniya hisoblanadi. Xitoyning Szyansu provinsiyasi, Liyang shahrida joylashgan kompaniya dunyoning 40 dan ortiq mamlakatlaridagi mijozlarga xizmat ko'rsatadi.
Nashr vaqti: 2026-yil 16-iyun
