• míngín-1

Serbiya qatlamli ozuqa tegirmoni Hongyangning ikki shaftli eshkakli mikseri yordamida 96,8% granulalarning chidamliligiga qanday erishdi

Kirish; qisqa Umumiy ma'lumot

Serbiyaning Voyvodina provinsiyasidagi parranda ozuqasi ishlab chiqaruvchisi 2025-yilning ikkinchi choragida eskirgan lenta mikserini Hongyangning SHSJ2000 ikki valli eshkakli mikseriga almashtirdi. Uchta ishlab chiqarish siklida aralashtirishning bir xilligi CV 12–18% dan CV ≤ 4,2% gacha yaxshilandi, pastki oqimdagi granulalarning chidamliligi 96,8% PDI gacha ko'tarildi va yillik ishlab chiqarish deyarli ikki baravarga oshdi va 15 000 tonnani tashkil etdi — bularning barchasi o'zaro ifloslanish xavfini bartaraf etdi.

Fon

Serbiyaning parrandachilik sektori barqaror o'sish yo'nalishida bo'lib kelmoqda. Serbiya Respublikasi Statistika boshqarmasi (SORS) ma'lumotlariga ko'ra, parranda go'shti ishlab chiqarishning umumiy hajmi 2024-yilda 141 000 tonnaga yetdi, bu o'tgan yilga nisbatan 10,2% ga o'sishni anglatadi. Parrandachilik segmentida chorva mollarining o'sishi shu davrda 8,8% ga oshdi, tuxum ishlab chiqarish esa 3,4% ga oshdi. Serbiya parrandachilik ozuqa bozori ham ushbu o'sishni aks ettirdi, ozuqa importi 2023-yildan 2024-yilgacha 25,48% ga oshdi (6Wresearch, 2026), bu mahalliy fabrikalar qondirishga shoshilayotgan kuchli ichki talabni aks ettiradi.

Serbiyaning qishloq xoʻjaligi markazi boʻlgan Voyvodinada joylashgan oʻrta oʻlchamli integratsiyalashgan qatlamli ishlab chiqarish korxonasi mijoz boʻlib, 120 000 ta parranda qatlamli ferma va yiliga taxminan 8200 tonna ozuqa ishlab chiqaradigan joyida ozuqa zavodini boshqaradi. Ularning mahsulot aralashmasi qatlamli pyure, maydalangan va uch xil tuxum qoʻyish bosqichi (yetishtiruvchi, tuxum qoʻyishdan oldin, choʻqqi-tugʻish) uchun 3-4 mm granulalangan ozuqani oʻz ichiga oladi. Tegirmon Voyvodinaning unumdor tekisliklaridan mahalliy yetishtirilgan makkajoʻxori va soya fasulyalarini oladi, ularga import qilingan soya uni, ohaktosh va vitaminli premikslar qoʻshiladi.

O'n yildan ortiq vaqt davomida tegirmon asosiy aralashtirish moslamasi sifatida bitta valli lentali mikserdan foydalangan. Lentali mikser fermaning dastlabki yillarida yetarlicha ishlagan bo'lsa-da, ishlab chiqarish ko'rsatkichlarining oshishi, zamonaviy qatlam genetikasi uchun ozuqa moddalarining bir xilligi talablarining kuchayishi va mikro-ingredientlarning murakkabligining ortishi uskunani samarali ishlash muddatidan tashqariga chiqarib yubordi.

Qiyinchilik

2022 va 2024 yillar oralig'ida qatlam operatsiyasi 80 000 dan 120 000 gacha bo'lganligi sababli, o'zaro bog'liq uchta muammo yuzaga keldi:

1. Qatlam ratsionida ozuqa moddalarining nomuvofiq taqsimlanishi. Qobiq sifati, suyak yaxlitligi va tuxum ishlab chiqarishning barqarorligi uchun muhim bo'lgan kaltsiy, fosfor va mikroelementlar aralashmalari bir xil tarqalmagan. Serbiya chorvachilik institutining davriy laboratoriya tahlillari shuni ko'rsatdiki, bir xil partiyadan olingan namunalarda kaltsiy miqdori ±18% ga o'zgarib turardi. Bu dala natijalariga bevosita ta'sir ko'rsatdi: qobiqning sinish darajasi tijorat qatlamlari uchun 3-4% sanoat mezonidan ancha yuqori bo'lgan 6,2% ga ko'tarildi.

2. O'tkazish qobiliyatini cheklovchi kengaytirilgan aralashtirish sikllari. Lentali mikser marginal bir xillikka yaqinlashish uchun har bir partiya uchun 180–240 soniya vaqt talab qildi va hatto shunda ham CV qiymatlari 12% dan 18% gacha o'zgarib turdi. Eng yuqori ishlab chiqarish davrlarida tegirmon kuniga 14–16 soat ishladi, bu esa texnik xizmat ko'rsatish yoki kutilmagan uzilishlar uchun nol bufer qoldirdi.

3. Formulalar orasidagi o'tuvchi ifloslanish. Qoldiq darajasi 2,5–4,0% bo'lganida, oldingi partiyadagi dori yoki koksidiostatning izlari keyingi aralashmaga singib ketadi. Bu, ayniqsa, dorivor yetishtiruvchilar ratsioni va olib tashlash bosqichidagi emlashdan oldingi ratsion o'rtasida almashinishda muammoli bo'lib, tartibga solish va oziq-ovqat xavfsizligiga ta'sir ko'rsatdi.

Tegirmon menejeri vaziyatni ochiqchasiga xulosa qildi: Biz uzoqroq aralashtirardik, natijalar bir xil emas edi va hali ham hajm yetishmasdi. Mikser butun operatsiya davomida to'siq bo'lib qolgan edi.

Hongyang yechimi

2025-yil boshida Hongyang texnik guruhi tomonidan joyida o'tkazilgan auditdan so'ng, tavsiya aniq bo'ldi: lenta mikserini 2000 kg partiya quvvatiga mo'ljallangan va minimal strukturaviy o'zgartirishlar bilan mavjud tegirmon sxemasiga integratsiyalashgan SHSJ2000 ikki valli eshkakli mikser bilan almashtirish.

Ushbu dastur uchun uchta dizayn xususiyati hal qiluvchi bo'lib chiqdi:

Ikkita qarama-qarshi aylanadigan eshkak geometriyasi. Faqat konvektiv aralashtirishga asoslangan bitta valli lenta dizaynlaridan farqli o'laroq, SHSJ2000 ning bir-birining ustiga chiqadigan ikkita vallari bir vaqtning o'zida konvektiv va siljish aralashtirishini hosil qiladi. Har bir eshkak qatori burchak uchun mustaqil ravishda sozlanishi mumkin, bu esa tegirmonning ovqatlanish bo'yicha mutaxassisiga ma'lum formulalar uchun aralashtirish intensivligini aniq sozlash imkonini beradi - maydalangan oldindan aralashtirilgan aralashmalar uchun yumshoqroq, minerallarga boy cho'qqilar uchun esa agressivroq. Faqatgina shu moslashuvchanlik kaltsiy dispersiyasi muammosini hal qildi.

To'liq uzunlikdagi pastga tushadigan razryad ≤ 0,1% qoldiq bilan. An'anaviy yon razryad yoki qisman taglik dizaynlari materialning 2–5% ni o'lik zonalarda ushlab turadi. SHSJ2000 ning to'liq uzunlikdagi pnevmatik razryad eshigi mikserning butun tagligi bo'ylab ochiladi va kamerani 8 soniyadan kamroq vaqt ichida bo'shatadi. Dorivor va dorivor bo'lmagan partiyalar orasidagi o'zaro ifloslanish bartaraf etildi - bu Yevropa Ittifoqi bilan kelishilgan Serbiya ozuqa xavfsizligi qoidalariga muvofiq muhim talabdir.

To'g'ridan-to'g'ri val muftasiga ega spiral tishli uzatma. Zanjir yoki kamar vositachilarini yo'q qilish orqali, tishli uzatma tizimi yukdan qat'i nazar, ikkala valga ham bir xil momentni yetkazib beradi. Sinov jarayonida SHSJ2000 yuqori namlikli ingredientlar (14% gacha namlik) bilan to'liq 2000 kg partiyalarda ham barqaror tok sarfini (±2%) saqlab qoldi, bu yerda oldingi lenta mikserining kamar uzatmasi sirg'alib, aylanish tezligining o'zgarishiga va nomuvofiq aralashtirishga olib keldi.

O'rnatish 2025-yil mart oyida to'rt kunlik to'xtatilish jarayonida yakunlandi. Hongyang kompaniyasining ishga tushirish muhandisi tegirmon operatorlari uchun uch kunlik joyida trening o'tkazdi, bu treninglar partiya parametrlarini dasturlash, eshkak eshish burchagini sozlash va kundalik texnik xizmat ko'rsatish tartiblarini qamrab oldi.

Natijalar

Aralashtirishning bir xilligi to'g'ridan-to'g'ri granulalar sifatiga ta'sir qildi. Konditsionerga kiradigan pyurening bir xilligining yaxshilanishi bug' va namlikning har bir zarracha bo'ylab teng ravishda so'rilishini anglatardi. Bu odatda granulalarning sinishiga olib keladigan quruq dog'lar paydo bo'lishini kamaytirdi. Granula tegirmoni (2023-yilda o'rnatilgan mavjud Hongyang HYPM508 halqa shaklidagi granula tegirmoni) o'zgarishsiz qolgan bo'lsa-da, PDI tegirmon sifat laboratoriyasidagi Holmen chidamlilik sinovchisi tomonidan tasdiqlanganidek, 87–90% dan doimiy 96,8% gacha ko'tarildi.

Qatlamlarning ishlashi sezilarli darajada yaxshilandi. Mikserni yangilashdan olti oy o'tgach, fermaning ishlab chiqarish ma'lumotlari qobiqning sinish darajasi 6,2% dan 3,1% gacha pasayganini ko'rsatdi. Fermaning ovqatlanish bo'yicha mutaxassisi buni ozuqadagi kaltsiy tabaqalanishining yo'q qilinishi bilan bog'ladi - bu mikserning CV ≤ 4,2% ishlashining bevosita natijasidir. Ozuqa konvertatsiya koeffitsienti (FCR) shu davrda 2,18 dan 2,09 gacha yaxshilandi, ammo bu ham korpus shamollatilishidagi bir vaqtning o'zida yaxshilanishlarni aks ettirdi.

Qulflanmagan ishlab chiqarish hajmi. Partiya sikllari vaqti 45–60 sekundgacha qisqartirilgani va kunlik ish vaqti 14–16 soatdan 8–10 soatgacha qisqartirilgani sababli, tegirmon qo'shni ikkita qatlam fermasi uchun pullik tegirmonni qabul qilish quvvatiga ega bo'ldi, bu esa yillik taxminan 3500 tonna mahsulot ishlab chiqarish hajmini va yangi daromad oqimini qo'shdi.

Mijozlarning fikr-mulohazalari

Hongyang ikki valli mikseri ozuqa sifati haqidagi fikrimizni o'zgartirdi, dedi tegirmon ishlab chiqarish menejeri 2025-yil noyabr oyida bo'lib o'tgan keyingi tashrif paytida. Ilgari biz 12-15% CV qiymatlarini normal deb qabul qilardik. Endi biz 4,2% ni yuqori chegara sifatida ko'rmoqdamiz. Tovuqlar farqni ko'rsatadi — qobiq sifati sezilarli darajada yaxshilandi va biz ozuqaning o'zi izchil bo'lgani uchun kaltsiy qo'shimchalariga kamroq pul sarflayapmiz. O'rnatish muammosiz o'tdi, mashg'ulotlar puxta o'tkazildi va olti oydan so'ng mikserda rejalashtirilmagan uzilishlar bo'lmadi. Bu ishonchlilik biz uchun ishlash ko'rsatkichlari kabi qadrlidir.

Xulosa

Voyvodina misoli barcha yem tegirmoni operatsiyalarida qo'llaniladigan printsipni ko'rsatadi: mikser shunchaki aralashtirish idishi emas, balki butun granulalash liniyasi uchun sifat nazoratchisidir. Noto'g'ri aralashtirish quyi oqimda sodir bo'ladi, bu granulalarning chidamliligiga, ozuqa moddalarining yetkazib berilishiga va oxir-oqibat hayvonlarning ishlashiga putur yetkazadi.

Hongyangning SHSJ seriyali ikki valli eshkakli aralashtirgichi bunga asosiy e'tibor qaratadi, ikki valli eshkakli geometriya 500 dan 5000 kg gacha bo'lgan partiya o'lchamlarida CV ≤ 5% ga erishadi. To'liq uzunlikdagi tushirish pastki qismi o'zaro ifloslanishni yo'q qiladi va spiral tishli uzatma o'zgaruvchan yuklar ostida moment barqarorligini ta'minlaydi - bu xususiyatlar qatlam operatsiyalari uchun to'g'ridan-to'g'ri o'lchanadigan ROI ga aylanadi, buni Vojvodina tegirmonining o'tkazish qobiliyatining 78% ga oshishi va qobiq sinishining 50% ga kamayishi ko'rsatib turibdi.

Markaziy va Sharqiy Yevropadagi o'sib borayotgan ishlab chiqarish talablari va Yevropa Ittifoqining ozuqa xavfsizligi standartlarini kuchaytirayotgan bir paytda, ozuqa zavodlari uchun aralashtirish aniqligi, o'tkazish qobiliyatining masshtablanishi va past qoldiq dizaynining uyg'unligi SHSJ seriyasini pragmatik, yuqori daromad keltiradigan investitsiyaga aylantiradi.


Nashr vaqti: 2026-yil 19-iyun
  • Oldingi:
  • Keyingisi: