• míngín-1

Xorvatiya broyler ozuqa tegirmoni Hongyang SZLH halqali pellet tegirmoni bilan 96,8% PDI ga erishdi - izchil pellet sifati bo'yicha amaliy tadqiqot

Kirish; qisqa Umumiy ma'lumot

Xorvatiyaning parrandachilik sektori barqaror o'sishni qayd etdi, broylerlarni so'yish taxminan2024-yil iyul oyida sof og'irligi 6 376 tonnaXorvatiya Statistika Byurosi ma'lumotlariga ko'ra. Mamlakatning 2013-yilda Yevropa Ittifoqiga qo'shilishi agrobiznes qiymat zanjiri bo'ylab, jumladan, aralash ozuqa ishlab chiqarishni modernizatsiya qilishni tezlashtirdi. Biroq, Xorvatiyaning qishloq xo'jaligi markazi bo'lgan Slavoniya kabi mintaqalardagi ko'plab o'rta darajadagi ozuqa zavodlari 2000-yillarning boshlarida qurilgan granulalarni qayta ishlash liniyalaridan foydalanishda davom etmoqda, bu esa granulalarning chidamliligidagi nomuvofiqlik va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarining ortishi bilan bog'liq muammolarga olib kelmoqda.

Ushbu amaliy tadqiqot quyidagilarni o'rganadiKrmiva dooXorvatiyaning sharqiy qismidagi Osijek yaqinida joylashgan oilaviy ozuqa ishlab chiqaruvchi kompaniya bo'lib, u o'zining eskirgan Yevropadan kelib chiqqan halqali shrift pellet tegirmonini ... bilan almashtirdi.Liyang Hongyang ozuqa mashinalari SZLH 508 halqali pellet tegirmoni2025-yil boshida. 12 oylik ishlab chiqarish davrida tegirmon granulalarning chidamlilik indeksiga (PDI) erishdi.96,8%broyler pardozlash formulalarida, barqaror o'tkazuvchanlik saqlanib qoldiSoatiga 6,2 tonnava o'lim bilan bog'liq ishlamay qolish vaqtini taxminan qisqartirdi35%Ushbu holat aniq ishlab chiqilgan halqali qolip texnologiyasi ishlab chiqaruvchining tezkor texnik yordami bilan birgalikda ozuqa sifati va operatsion barqarorlikni sezilarli darajada yaxshilashi mumkinligini ko'rsatadi - hatto Sharqiy Yevropa ozuqa ishlab chiqarishda keng tarqalgan turli xil xom ashyo profillarini boshqaradigan tegirmonlar uchun ham.

96,8%
Pelletning chidamlilik indeksi (PDI)
6.2 TPH
Barqaror o'tkazish qobiliyati
35%
Die bilan bog'liq ishlamay qolish vaqtini kamaytirish
120%
Xizmat muddatini yaxshilash

1. Xorvatiyaning broylerlar uchun ozuqa landshafti: o'sish va cheklovlar

Xorvatiyada aralash ozuqa ishlab chiqarish o'sishda davom etmoqda, bunga mahalliy parranda iste'molining kengayishi va Yevropa Ittifoqiga muvofiq oziq-ovqat xavfsizligi standartlari sabab bo'ldi. 2024-yil holatiga ko'ra, Xorvatiya statistika byurosi oylik broylerlarni so'yish hajmini doimiy ravishda yuqori deb xabar berdi.Sof og'irligi 6000 tonna— oʻn yil avvalgi 3000–4000 tonna oraligʻidan sezilarli darajada oshganini anglatadi. Bu oʻsish mahalliy ozuqa ishlab chiqaruvchilarga granulalar sifatini saqlab qolish bilan birga ishlab chiqarishni koʻpaytirish talablarini qoʻydi.

Ozuqa xarajatlari taxminanBroyler ishlab chiqarish xarajatlarining 65–70%Xorvatiyada, global sanoat o'rtacha ko'rsatkichini aks ettiradi. Ushbu xarajat tuzilmasida granulalarni tayyorlash samaradorligi va granulalarning chidamliligi ferma darajasidagi ozuqani konversiyalash koeffitsientlariga (FCR) bevosita ta'sir qiladi. Granulalarning chidamliligining pastligi haddan tashqari jarimalarga olib keladi, bu esa tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, broyler operatsiyalarida FCRni 3-5 punktga oshirishi mumkin - bu bitta ishlab chiqarish siklida minglab yevro daromadning yo'qolishiga olib keladi.

Krmiva doo joylashgan Slavoniya mintaqasi Xorvatiyaning asosiy don yetishtiruvchi hududi bo'lib, unda mo'l-ko'l makkajo'xori (makkajo'xori), bug'doy va soya yetishtiriladi. Ushbu geografik ustunlik mahalliy ozuqa zavodlariga raqobatbardosh xom ashyoga kirish imkonini beradi. Biroq, mahalliy manbalardan olingan donlarga xos bo'lgan o'zgaruvchanlik - ayniqsa, yig'im-terim mavsumlari orasidagi namlik miqdorining o'zgarishi - granulalarni tayyorlashda barqarorlik uchun qiyinchiliklar tug'diradi. Bunday muhitda ishlaydigan halqa shaklidagi granula tegirmoni xom ashyo o'zgaruvchanligini hisobga olishi kerak, bu esa o'tkazuvchanlik yoki granula sifatiga putur yetkazmaydi.

2. Mijoz: Krmiva doo

Krmiva doo(mijozning iltimosiga binoan ism anonimlashtirildi) - 2002-yilda tashkil etilgan, Osijek-Baranja okrugidagi Osijekdan 15 kilometr janubda joylashgan o'rta o'lchamdagi aralash ozuqa ishlab chiqaruvchisi. Kompaniya taxminan...Yiliga 30 000 tonna omuxta yem, shundan broyler yemi taxminan 60% ni tashkil qiladi. Uning mijozlar bazasiga Xorvatiyaning sharqiy qismida 40 dan ortiq shartnoma asosidagi broyler yetishtiruvchilar kiradi, ularning ba'zilari Xorvatiya va Bosniya chakana bozorlariga xizmat ko'rsatuvchi yirik integratorlarni yetkazib beradi.

Tegirmon dastlab 2005-yilda o'rnatilgan bitta granulalash liniyasidan foydalanadi. 2024-yilga kelib, liniyaning halqa shaklidagi granula tegirmoni qariyb yigirma yillik xizmat ko'rsatish muddatini o'tkazdi. Tegirmon ishlab chiqarish menejeri tomonidan xabar qilingan asosiy muammolar,Janob Marko Horvat, jumladan:

PDI ning pasayishi:Pelletning chidamliligi tarixiy o'rtacha 94% dan taxminan ... gacha pasaydi.88–90%, ayniqsa, bug'doy miqdori yuqori bo'lgan yakunlovchi formulalarda.
Noto'g'ri qolip aşınması:Asl qolipdagi muddatidan oldin aşınma naqshlari o'tkazuvchanlik tebranishlarini keltirib chiqardi, natijada chiqish hajmi o'zgarib turardi4.8 va 5.5 TPHbir xil formulalar bo'yicha.
Tez-tez qolip almashtirish:Qoliplarni almashtirish oralig'i taxminan qisqartirildi2800–3000 samarali ish vaqti, sifatli halqali shriftlar uchun sanoatning 5000–7000 soatlik mezoniga nisbatan.
Ta'mirlash xarajatlarining oshishi:Matkap va rolikli qobiqni almashtirish xarajatlarining birgalikdagi xarajatlari tegirmonning operatsion byudjetining tobora ortib borayotgan qismini egallab borardi.
“Biz oʻz oʻrnida qolish uchun granulalash liniyasini qattiqroq ishga tushirdik. Tayyor mahsulot uchun jarimalar oshib borardi va bizga avtomatik tovada oziqlantirish tizimlarida ozuqa isrofi haqida yetishtiruvchilardan shikoyatlar tushayotgan edi.”

- Janob Marko Horvat, Krmiva doo ishlab chiqarish menejeri

3. Qaror qabul qilish jarayoni

2024-yil o'rtalarida Krmiva doo eskirgan granula tegirmonini almashtirish uchun xaridlarni baholashni boshladi. Baholashda uchta asosiy mezon hisobga olindi:

01
Makkajo'xori-bug'doy-soya unidan tayyorlangan broyler formulalaridagi granulalar sifatining izchilligi, bug'doy qo'shilish darajasi har xil (15–30%).
02
Tegirmonning o'ziga xos xom ashyo profili uchun siqishni nisbatini optimallashtirish uchun halqali qolipni sozlash imkoniyati.
03
Sharqiy Yevropa vaqt mintaqasida umr ko'rish davomiyligi va texnik yordam mavjudligini o'z ichiga olgan holda, egalik qilishning umumiy qiymati.

Germaniya, Turkiya va Xitoydan yetkazib beruvchilarni baholagandan so'ng, Krmiva tanladiLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.Qarorga bir nechta omillar ta'sir ko'rsatdi:

Uy ichidagi halqa qoliplarini ishlab chiqarish:Hongyang vakuumli qattiqlashtirish texnologiyasiga ega o'zining halqali qolip ishlab chiqarish zavodini boshqaradiHRC 60–62 sirt qattiqligiva 1,2–1,5 mm gacha qattiqlashtirilgan qatlam chuqurligi — qolipning uzoq umr ko'rishi uchun muhim parametrlar.
Maxsus siqish nisbati muhandisligi:Hongyang texnik jamoasi Krmiva formulasi ma'lumotlarini tahlil qildi va siqilish nisbatini tavsiya qildi1:9.5Broyler parhezi uchun, o'tkazuvchanlik va granulalarning chidamliligi o'rtasidagi muvozanatni optimallashtirish.
Tishli uzatmalar qutisi:SZLH 508 ning aniq yerga ulangan spiral tishli uzatmasi o'zgaruvchan yuk ostida kamar bilan boshqariladigan alternativalar bilan bog'liq sirpanish muammolarini oldini olib, doimiy moment yetkazib berilishini ta'minlaydi - bu turli xil zichlikdagi formulalar partiyalarini qayta ishlashda ma'lum bir muammo.
Malumot o'rnatishlari:Hongyang Polsha va Ruminiyadagi shunga o'xshash miqyosdagi broyler ozuqa zavodlaridan ma'lumotnomalar taqdim etdi, bu yerda shunga o'xshash halqali qoliplar uzoq muddatli ishlab chiqarish davrida 96% dan yuqori barqaror PDI ni ko'rsatdi.
Bir tonna uchun raqobatbardosh qolip narxi:Hongyangning halqali qolip narxlari, broyler formulalarida qolipning ishlash muddati 5500–6500 soatni tashkil etishi bilan birgalikda, taxminan bir tonna uchun qolip narxiga olib keldi15–20% pastroqYevropadan kelib chiqqan alternativalarga qaraganda.
Tanlangan uskunalar
HYPM 508 halqali pellet tegirmoni
Standart parranda ozuqasi formulalari uchun 5–7 TPH deb baholangan | 160 kVt quvvatga ega asosiy motor | Halqa shaklidagi qolipning ichki diametri: 508 mm

4. O'rnatish, ishga tushirish va halqali qoliplarni sozlash

SZLH508 2024-yil dekabr oyida rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish davrida o'rnatildi va 2025-yil yanvar oyining boshida ishga tushirish ishlari yakunlandi. O'rnatish va ishga tushirish davrida Hongyangning katta xizmat ko'rsatish muhandisi ish joyida edi.

Ring Die moslashtirish

Krmiva xom ashyo kirishlarining o'zgaruvchanligini, xususan, mahalliy manbalardan olingan makkajo'xori namlik miqdori fasllar bo'yicha 13,0% dan 15,5% gacha o'zgarishini hisobga olgan holda, Hongyang muhandislik guruhi optimallashtirilgan halqali qolip konfiguratsiyasini hisoblab chiqdi:

Parametr Texnik xususiyatlar
Teshik diametri 4,0 mm
Siqish nisbati 1:9.5
Samarali qolip qalinligi 38 mm
Sirt qattiqligi HRC 60–62
Qattiqlashtirilgan qatlam chuqurligi 1,2–1,5 mm
Materiallar 40Cr qotishma po'lat, vakuumda qattiqlashtirilgan

The1:9.5 siqish nisbatiataylab muvozanat sifatida tanlangan: 96% PDI chegarasidan yuqori granulalarning chidamliligini ta'minlash uchun yetarlicha yuqori, ammo keraksiz ravishda o'tkazish qobiliyatini cheklaydigan yoki tonna uchun energiya sarfini oshiradigan darajada tajovuzkor emas. O'rtacha bug'doy qo'shilgan (15–25%) makkajo'xori-bug'doy-soya broyler formulalari uchun 1:9.0–1:10.0 oralig'idagi siqish nisbatlari odatda optimal natijalarni beradi.

Rolikli qobiq konfiguratsiyasi

Mos keladigan rolikli qobiqlar qolip yuzasi bo'ylab bir tekis ushlab turishni ta'minlash uchun gofrirovka qilingan sirt naqshlari bilan ta'minlangan - bu tafsilot har bir ishlab chiqarish jarayonining dastlabki muhim soniyalarida sirpanishning oldini oladi va qolipning xizmat qilish muddati davomida qolipning bir tekis aşınmasına hissa qo'shadi.

5. Ishlash natijalari: 12 oylik ishlab chiqarish ma'lumotlari

Ishlash ma'lumotlari 2025-yil yanvaridan dekabrgacha bo'lgan 12 oylik ishlab chiqarish davri davomida to'plangan bo'lib, taxminan ... ni qamrab olgan.5800 samarali ish vaqtidastlabki halqa matritsasida.

5.1 Pelletning chidamlilik indeksi (PDI)

PDI sinovi Holmen NHP100 pnevmatik granula sinov qurilmasi yordamida o'tkazildi, namunalar ishlab chiqarish jarayonida 30 daqiqalik interval bilan olindi.

Formulatsiya O'rtacha PDI (%) Diapazon (%)
Broyler starteri (3.0 mm) 97.2 96.5–97.8
Broyler yetishtiruvchisi (4.0 mm) 96.9 96.2–97.4
Broyler pardozlagichi (4.0 mm) 96.8 96.0–97.3
Asosiy yaxshilanish:Broyler tovuqlarini pardozlash uchun ozuqa sifatidagi o'rtacha 96,8% PDI avvalgiga nisbatan sezilarli yaxshilanishni ko'rsatdi.88–90% PDIoldingi pellet tegirmonida qayd etilgan — taxminan o'sish7–9 foiz punkt.

5.2 O'tkazuvchanlik barqarorligi

Soatlik ishlab chiqarish tegirmonning SCADA tizimidan qayd etildi. Broyler pardozlash formulasida (eng yuqori hajmli mahsulot):

Metrik Qiymat
O'rtacha o'tkazish qobiliyati 6.2 TPH
Standart og'ish 0,28 TPH
Kuzatilgan minimal 5.6 TPH
Kuzatilgan maksimal 6.5 TPH

Operatsion guruh tomonidan o'tkazuvchanlik barqarorligi (o'zgarish koeffitsienti 4,5%) sezilarli yaxshilanish sifatida qayd etildi. Avvalgi granula tegirmonida o'tkazuvchanlik xom ashyo partiyasining xususiyatlariga qarab 15-20% ga o'zgarishi mumkin edi, bu esa quyi oqimdagi sovutish va saralashda kaskadli samarasizlikka olib keldi.

5.3 Qolipning aşınması va uzoq umr ko'rishi

2025-yil dekabr holatiga ko'ra, halqa qolipi taxminan to'plangan edi5800 samarali soatTeshik diametrining o'lchovlari taxminan 0,08–0,12 mm aşınmayı ko'rsatdi, bu qabul qilinadigan chegaralar ichida va kamida umumiy xizmat muddatini ko'rsatadi.6500–7000 soatalmashtirishdan oldin — taxminan o'lim muddatini yaxshilashni anglatadi120%oldingi uskunalar bilan taqqoslaganda.

5.4 Jarimalarni kamaytirish

Metrik Oldingi uskunalar SZLH 508
O'rtacha jarimalar (%) 9,2% 3,1%
Diapazon (%) 7,5–12,0% 2,5–4,0%

Jarimalarning 9,2% dan 3,1% gacha kamayishi darhol ta'sir ko'rsatdi: avtomatik tovali oziqlantiruvchilarda ozuqa isrofi haqidagi fermerlarning shikoyatlari 10 foizga kamaydi.70%operatsiyaning birinchi choragida.

5.5 Energiya sarfi

Solishtirma energiya sarfi (yordamchi uskunalardan tashqari, granulalangan yemning bir tonnasi uchun kVt/soat):

Formulatsiya kVt/tonna
Broyler starteri 17.8
Broyler yetishtiruvchisi 16.5
Broyler pardozlash mashinasi 16.2

Bu raqamlar 70-75°C haroratda standart broyler formulalarini qayta ishlaydigan ushbu quvvat sinfidagi halqali qolipli pellet tegirmonlari uchun sanoat mezonlariga mos keladi.

6. Mijozlarning fikr-mulohazalari

Janob Marko HorvatKrmiva ishlab chiqarish menejeri 12 oylik faoliyatdan so'ng quyidagi baholashni taqdim etdi:

Pellet sifati haqida
“Pellet sifati eng ko'zga ko'ringan yaxshilanishdir. Hozir paketni ochganingizda, biz ilgari jo'natgan maydalangan mahsulotni emas, balki butun, bir xil granulalarni ko'rasiz. Bizning yetishtiruvchilarimiz darhol buni payqashdi. Biz yetkazib beradigan bitta yirik integrator aslida ularning sifat tekshiruvi chastotasini kamaytirdi, chunki granulalarimizning izchilligi batafsil namunalarni olishni keraksiz qildi.”
Operatsion barqarorlik haqida
“Mahsuldorlik endi o'zgarmaydi. Biz qishda makkajo'xori ko'p bo'lgan formulalarni yoki yozda bug'doy ko'p bo'lgan parhezlarni ishlatayotganimizdan qat'i nazar, mashina o'z sur'atini saqlab qoladi. Bu bashorat qilish qobiliyati biz ishlab chiqarish o'zgarishlarini doimiy ravishda sozlash o'rniga ishlab chiqarish jadvallarini aniq rejalashtirishimiz mumkinligini anglatadi.”
Hongyangning qo'llab-quvvatlashi haqida
“Ishga tushirish bo‘yicha muhandis bizning jamoamiz bilan to‘rt kun davomida nafaqat granula tegirmonida, balki yuqori oqimdagi konditsionerlash va quyi oqimdagi sovutish tizimida ham ishladi. U bug‘ bosimi sozlamalarini, konditsionerni ushlab turish vaqtini va hatto oldingi yetkazib beruvchimiz hech qachon hal qilmagan qolip qirqish moslamasini joylashtirish tafsilotlarini sozladi. Olti oy ichida rolikli podshipnikda kichik muammo yuzaga kelganida, Hongyang almashtirish jarayoni uchun video ko‘rsatmalar bilan 72 soat ichida zaxira qismlarni jo‘natdi.”

7. Tahlil: Nima uchun SZLH 508 natijalarni berdi

Krmiva doo’da kuzatilgan ish faoliyatini yaxshilash bir nechta texnik omillarga bog’liq bo’lishi mumkin:

Optimallashtirilgan siqish nisbati: Krmiva kompaniyasining o'ziga xos xom ashyo xususiyatlariga moslashtirilgan 1:9.5 qolip spetsifikatsiyasi, o'tkazuvchanlikni cheklaydigan ortiqcha ishqalanishsiz granulalar matritsasini bog'lash uchun yetarli mexanik siqishni ta'minladi.
Vakuumli qattiqlashtirish jarayoni: Hongyangning vakuumli issiqlik bilan ishlov berish jarayoni butun shtamp yuzasi bo'ylab bir xil korpus chuqurligiga erishadi — bu texnik tafsilot aşınma bir xilligiga va, qoida tariqasida, shtampning xizmat qilish muddati davomida o'tkazuvchanlik barqarorligiga bevosita ta'sir qiladi. Notekis qattiqlashuv, past sifatli halqali shtamplarda ma'lum bo'lgan nuqson, Krmivaning oldingi uskunalarida duch kelgan o'tkazuvchanlik o'zgarishini keltirib chiqaradigan muddatidan oldin mahalliy aşınmaya olib keladi.
Tishli uzatmalar qutisi: SZLH 508 ning spiral tishli uzatmasi, kamar bilan boshqariladigan alternativalar bilan solishtirganda, o'zgaruvchan yuk ostida moment o'zgarishini bartaraf etdi - bu hajm zichligi va oqim xususiyatlari ishlar orasida o'zgarib turadigan formulalar partiyalarini qayta ishlashda muhim ahamiyatga ega.
Mos keladigan rolikli o'yma interfeysi: Qolip teshigi konfiguratsiyasi va siqish nisbatini to'ldirish uchun mo'ljallangan gofrirovka qilingan rolikli qobiq profili qolip yuzasi bo'ylab izchil uzatishni va bosimning bir tekis taqsimlanishini ta'minladi. Bu ko'pincha halqa qolipli granula tegirmonlarini o'rnatishda e'tibordan chetda qoladi, ammo bu ham granula sifatining mustahkamligi, ham qolipning uzoq umr ko'rishi uchun juda muhimdir.

8. Xulosa

Krmiva doo misoli shuni ko'rsatadiki, o'rta o'lchamdagi Sharqiy Yevropa broyler ozuqa tegirmoni yaxshi ishlab chiqilgan halqa shaklidagi pellet tegirmonini modernizatsiya qilish orqali granula sifati va operatsion barqarorligini sezilarli darajada va barqaror yaxshilashga erishishi mumkin. SZLH 508 ajoyib natijalarga erishdi.96,8% PDIbroyler pardozlash ozuqasida, a6.2 TPH barqaror o'tkazuvchanlikva aQolipning xizmat qilish muddatini 120% ga oshirishalmashtirilgan uskunalar bilan taqqoslaganda.

Liyang Hongyang Feed Machinery uchun ushbu o'rnatish kompaniyaning Yevropa Ittifoqi ozuqa ishlab chiqaruvchilariga xizmat ko'rsatish qobiliyatini mustahkamlaydi - bu bozor yuqori sifatli talablar, xilma-xil xom ashyo profillari va uskunalarning ishlashini qat'iy tekshirish bilan tavsiflanadi. Ushbu holat aniq halqali qolip ishlab chiqarishni amaliy muhandislik yordami bilan birlashtirishning qiymat taklifini ta'kidlaydi: bu yondashuv Hongyangni tovar uskunalari yetkazib beruvchilaridan ajratib turadi va kompaniyani real dunyo ishlab chiqarish sharoitlarida izchil ishlaydigan uskunalarni qidiradigan ozuqa zavodlari uchun ishonchli hamkor sifatida joylashtiradi.

Xorvatiyaning parrandachilik sektori modernizatsiya yo'nalishini davom ettirar ekan va mahalliy ozuqa ishlab chiqarish o'sib borayotgan talabni qondirish uchun kengayib borar ekan, uskunalarning ishonchliligi va granulalar sifatining barqarorligi hal qiluvchi raqobatbardosh omillar bo'lib qoladi. Krmiva misoli shuni ko'rsatadiki, to'g'ri belgilangan va qo'llab-quvvatlanadigan to'g'ri halqa shaklidagi granula tegirmoni bu farqni keltirib chiqarishi mumkin.

Ushbu amaliy tadqiqot 2025-yil yanvar va dekabr oylari oralig'ida to'plangan ishlab chiqarish ma'lumotlari va mijozlar bilan suhbat yozuvlariga asoslangan. Uskunaning texnik xususiyatlari Holmen NHP100 metodologiyasi yordamida o'tkazilgan Krmiva doo Pellet Chidamlilik Indeksi o'lchovlari uchun konfiguratsiya qilingan SZLH 508 halqali qolipli pellet tegirmonini aks ettiradi. Barcha ishlash ma'lumotlari normal tijorat ishlab chiqarish sharoitlarida qayd etilgan. Mijozning kompaniyasining nomi so'rov bo'yicha anonimlashtiriladi.


Nashr vaqti: 2026-yil 16-iyun
  • Oldingi:
  • Keyingisi: