Oziq-ovqat mahsulotlarining haqiqiy ishlab chiqarishda ringning o'limi va granulyumni yopish, blokirovka qilish, blokirovka va qirg'in qilish kabi muammolarga olib keladigan "material idishi" ni shakllantirilishi mumkin.
Biz amaliy tahlil va ish joyining tajribasi orqali quyidagi xulosalarni chiqardik:
1, xom ashyo omillari
Yuqori kraxmal tarkibiga ega materiallar bug 'gelatinizatsiyasiga moyil bo'lib, ma'lum bir mog'orga yordam beradigan ma'lum bir yopishqoqlikka ega; Yuqori shabamli tolali materiallar uchun mozaikaning miqdoriy miqdori uchun ishqalanish jarayoni davomida ishqalanishni kamaytirish uchun qo'shilish kerak, bu esa halqa shaklida va natijada granular materiallari silliq ko'rinishga ega.
2, noto'g'ri yiqilib tushish
Molg'al rollari orasidagi bo'shliq juda katta bo'lib, mog'or rollari orasiga juda qalin va notekis taqsimlanishiga olib keladi. Bosim roliklari notekis kuch tufayli sirpanish uchun moyil bo'lib, material siqilib bo'lmaydi, natijada mashina blokirovka qilinishi mumkin. Mashinamni blokirovka qilish uchun, ishlab chiqarish paytida mog'or rollari orasidagi bo'shliqni to'g'irlash uchun e'tiborni to'lash uchun e'tibor berilishi kerak, odatda 3-5mm afzal ko'riladi.
3, bug 'sifatining ta'siri
Granulyatsiya jarayoni uchun ideal sharoitlar: xom ashyoning mos namligi, a'lo bug 'sifati va etarlicha o'zgaruvchan vaqt. Granulyatorning turli uzatuvchi qismlarining normal ishlashiga qo'shimcha ravishda, granulyatorning konditsioneriga kiradigan quruq to'yingan bug 'sifati ta'minlanishi kerak.
Bug 'natijalarining sifati materialning yuqori namligida, konditsionerni to'sib qo'yishi va granulyatsiya jarayonida bosimli rolikning blokirovka qilishiga olib kelishi mumkin bo'lgan konditsionerni chetlab o'tish mumkin bo'lgan konditsionerni bo'shatib, mashinaning tiqilib qolishiga olib keladi. Maxsus namoyon bo'ldi:
The Bug 'bosimi etarli emasligi va yuqori namlik juda ko'p suvni tortib olishi mumkin. Shu bilan birga, bosim past bo'lganida, materialning cheklangan bo'lsa, harorat past bo'lsa va kraxmal yaxshi gelatin qila olmaydi, natijada granulyatsiya effekti keltiriladi;
② Bug 'bosimi beqaror, yuqori darajadan pastda o'zgarib turadi, natijada granulyatorning oqimida juda ko'p tebranishlar, normal ishlab chiqarish jarayonlarida keskinlashtirilgan, va oddiy blokirovka.
Bug 'sifati tufayli dastgohlarning to'xtash joylari sonini kamaytirish uchun, ozuqa zavodi operatorlari istalgan vaqtda, muzlatib qolgandan keyin materialning namlik tarkibiga e'tibor berishlari kerak. Aniqlanishning oddiy usuli - bu konditsionerdan bir hovuch materialni olish va uni to'pni ushlab turish va uni shunchaki sochib yuborish uchun qo'yib yuboring.
4, yangi halqani ishlatish
Umuman olganda, yangi halqaning o'lishi birinchi bo'lib, u yog'li materiallar bilan birga bo'lishi kerak, bu taxminan 20 daqiqa davomida milya qumining 30 foizi va tuproqning mosligi bilan birga bo'lishi kerak; Agar graniya palatasida bir nechta materiallar bo'lsa va oqim silliqlash bilan solishtirganda, u nisbatan barqaror va o'zgarishi kichik. Bu vaqtda mashinani to'xtatish mumkin va granüyar vaziyat tekshirilishi mumkin. Granulyatsiya bir xil va 90% dan oshadi. Shu nuqtada, keyingi blokirovka qilishning oldini olish uchun qum materialini bosish va almashtirish uchun yog'li materiallardan foydalaning.
5, Qanday qilib blokirovka qilishni yo'q qilish kerak
Agar ishlab chiqarish jarayonida halqali mog'or bloklangan bo'lsa, ko'plab ozuqa fabrikalarida materialni aylanib o'tish va zarralarning estetikasiga zararli bo'lish.
Yaxshi tavsiya etilgan usul, temir moyi panelini qaynatish, u holda bo'shliqli neftni quyish, u erda bloklangan mog'orni qaynatish, so'ngra uni yorqin tovush chiqmaguncha va uni olib tashlang. Sovutgandan so'ng, o'rnatish tugallanadi va granulyatori ishlangan texnik xususiyatlarga muvofiq qayta boshlanadi. Qo'ng'iroq mog'orini blokirovka qilish zarrachalarni qoplamasdan tezda tozalanishi mumkin.
O'tish vaqti: iyul-19-2023
